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转刷曝气机的结构特点与工作原理简析

发布时间:2020/1/9 9:42:00   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1867

 

  *用处:
  转刷曝气机用于污水处置厂氧化沟,其作用是向污水中充氧,推进污水在沟中循环活动以及避免活性污泥沉淀,使污水和氧充沛混合接触,完成生化过程。
  由立式电机、螺旋圆锥圆柱齿轮减速器、主轴、刷片、尾端轴承座、光滑系统及控制柜组成。主要特性:BZS2型系列转刷曝气机是在BZS型胜利的根底上,作了改良进步的第二次设计,产品具有以下特性:
  1)采用立式电动机驱动的专用螺旋圆锥圆柱齿轮减速器,具有占空中积小,便于工艺布置,电机与液面的间隔大,因此大大减轻了污水水雾对电机绝缘性能的影响;
  2)转刷曝气机尾端轴承结构合理,装配、检测、维护便当;
  3)转刷曝气机按减速机型式分有G、Z两种型式,G为底脚装置式,Z为轴装装置式。
  G型:转刷传动端不设轴承座,减速机输出轴经过联轴器与转刷轴联接;改换易损件和检修减速机时,转刷部件应另设暂时支承;尾座和减速机输出轴同轴度请求高,装置费事,精度请求高。
  Z型:转刷传动端另设轴承座,无需联轴器;改换易损件和检修减速机时,转刷部件维持原位;减速机装置便当,无需对中。整机装置精度请求低。
  4)负荷及充氧量可经过设计调理浸没水位而改动。工作原理:主轴上均布着刷片,转刷在在驱动安装的驱动下快速旋转,刷片将水抛入空中,构成水跃,充沛与空气接触,空气疾速溶于水中,到达充氧目的。同时刷片对水具有推流作用,让水循环,不时更新水面,使活性污泥处于悬浮状态。
  *工作原理:
  转刷曝气机运转时,本轴在传动安装的带动下,以一定的速度回转,转刷叶片在随主轴程度旋转的过程中,将空气中的氧不时倒入水中;此外,经过转刷的运转,推进污水以一定的流速在氧化沟中循环活动,既能避免活性污泥的沉淀,又能使有机物、微生物与氧充沛混合接触,从而有效的到达氧化沟工艺对混合、充氧的需求。
  转刷曝气机由驱动安装、减速器、联轴器、主轴、转刷叶片、支座、电控系统等局部组成。
  *构造及特性:
  采用立式硬齿面齿轮减速机,承载才能强,耐冲击,运转平稳。
  采用弹性柱销齿式联轴器联接,传送扭矩大,允许一定的径向和角度误差,装置简单。
  转刷刷片为组合抱箍式,装置维修便当,刷片呈螺旋排布,入水平均、负荷平稳。
  采用调心轴承,既能够克制一定的装置误差,又能补偿转刷程度轴因温差惹起的伸缩,保证转刷的正常运转,进步设备寿命。
  转刷(Rotor)是污水处置氧化沟工艺必需的曝气设备。具有曝气、推流、混合等功用,其主要作用是向污水中充氧,推进污水在沟中循环活动以及避免活性污泥沉淀,使污水和氧充沛混合接触,完成生化过程。
  *构造特性:
  1.本机主要由减速机、联轴器、转刷轴系三大局部组成。减速机选用专用高强度双曲线螺旋伞齿轮,抗冲击,寿命长。联轴器是联接减速机与转刷轴系的关键部件,采用特殊球面橡胶联轴器,具有同时接受扭矩和弯矩双向载荷,自行调理角位移(度)以克制减速机输出轴与转刷轴因装置误差所发作的卡死现象,可防止异常振动、温升、烧坏电动机等事故;缓冲性好,有利延长整机寿命等特性。转刷轴系只要一端支承轴承座,另一端支承即为特殊球面橡胶联轴器。相邻二组叶片间的相位角对¢700和¢1000直径分别为18和15;
  2.本机具有单、双速可供用户选择,单速为72r/min,双速为72/48r/min,分别配置单速或双速电机。
  3.用户可依据需求对本机停止集中运转的计算机控制。
  *构造型式:
  a)减速机常用构造型式:立式电动机与减速器采用弹性柱销联轴器直联传动,减速器采用螺旋伞齿轮和圆柱齿轮传动。
  b)双载联轴器常用构造型式:采用球面橡胶与外壳内外表及鼓轮表面面挤压接触,同时传送扭矩、接受弯矩;采用其它型式时,必需具有调心及缓冲功用,调心幅度不得小于0.5.
  c)转刷轴尾部支承构造型式:应随转刷轴因热胀冷缩呈现长度变化时,能自动调理。
  d)转刷构造型式:叶片沿主轴呈螺旋状排列,靠箍紧力传送动力。
  e)旋转方向:从转刷轴往减速机方向看,为顺时针旋转;用户需求时,亦可制成逆时针旋转。
  转刷曝气机主要应用于城市污水和工业废水处置的氧化沟技术,可在矩形也可在圆形曝气混合池中运用。国外研讨应用较早,国内始见于70年代,武汉钢铁公司冷轧废水处置厂,引进原联邦德国PASSAVANT公司500mm的Mammoth转刷,用于矩形曝气反响池。

    文章来自安昂TBI丝杆网站:http://www.aa-tbi.com/down/23.html


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